化工行业是大型制造业之一。它生产的化学品可以用作其他制造业(例如制药和食品行业)的中间体,也可以用于在化工行业的其他分支领域制造下游产品。化工行业使用的原料主要包括水、空气、化石燃料、矿物和金属。
根据其最终用途,化工产品可分为大宗或商品化学品、专用化学品和精细化学品。根据预设的工艺参数制造产品可确保达到高产品质量、高效利用原料和优化生产成本。鉴于生产工艺往往会涉及到危险材料处理,安全是第一要务。
作为能源密集型行业,化工行业正在经历转型。这一转型是由两个需求推动的,一个需求是减碳,另一个需求是寻找在化学工艺过程中节约能源的新方法。
通过采用现代工艺控制工具来优化常见化学品制造工艺,可以大幅节省能源。只要工艺过程中存在液体,就需要对其进行测量。在生产工艺中,液体浓度常常会发生变化,这会直接影响成品的质量以及生产工艺的整体效率和可持续性。因此,液体浓度是控制和调整工艺过程的关键参数,对其进行准确测量能够保障最终产品符合预期。
在选择工艺控制策略时,需要考虑多种相关因素(包括工艺条件、安装方式、环境影响、准确度以及总体拥有成本),这一点非常重要。
在选择合适的分析仪表来确保产品质量、工艺安全和整体控制时,必须评估解决方案的资本支出和总体拥有成本,包括工程、安装、校准和维护成本。另外一个需要衡量的重要方面是工艺条件,因为这些条件可能会影响杂质、夹带气体、压力、温度和流量等参数的表现和测量准确度。
准确度和重复性
仪表需要达到多高的准确度?对于预期应用而言,是否需要追溯测量不确定度?或者说良好的重复性比准确度重要?在许多情况下,可以基于实验室标准品测量值等数据现场调整在线仪表。因此,在线测量的重复性和一致性比单纯的准确度更加重要。
稳定性
测量漂移的容许范围是多少?多久对传感器进行一次校准或维护才称得上经济实惠?与具有良好准确度但一段时间后无法提供可信读数的测量技术相比,采用长期保持其承诺准确度的测量技术可能会更好。测量准确度能否保持稳定,可能会受到内部漂移机制以及外部误差源的影响。例如,腐蚀和磨损可能会导致某些测量仪表出现漂移。
安装方式
您需要在管道还是罐体上测量?仪表应该直接安装在主管道上还是可以安装在分支管道上?有些仪表和测量技术严格要求只能管道安装,甚至对管道的特定方向或规格也有限制;而有些仪表和测量技术则允许更加灵活地选择安装方式,比如可以在不中断工艺过程的情况下从管道中移出仪表。
拥有成本和投资回报
仪表的测量越是准确和稳定,通常成本就越高,但考虑其校准和维护成本也很重要。而且,在许多工业测量应用中,准确稳定的测量性能可以减少原材料或能源的使用、消除产品损失或提高吞吐量或产量,从而节省更多成本。
在本期在线研讨会中,我们将就几种化学工业应用,比较常见的密度测量技术与基于折射率的浓度测量。同时,您将了解在哪些情况下使用密度或折射率进行液体测量更有效。
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